Seguridad y Salud Laboral en la Construcción: Normativas y Equipos de Protección

Tomo I: Tema 1: Condiciones de Trabajo y Salud

1. Definición Legal y para la Seguridad y Salud en el Trabajo

Accidente de Trabajo

Definición Legal: Según el artículo 156 de la Ley General de la Seguridad Social, se entiende por accidente de trabajo a toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o a consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.

Definición para la Seguridad y Salud en el Trabajo: El accidente es un suceso anormal, no querido ni deseado, que rompe la continuidad del trabajo de forma súbita e inesperada y que conlleva un riesgo potencial de daños para las personas.

Enfermedad Profesional

Definición Legal: Según el artículo 157 de la Ley General de la Seguridad Social, toda enfermedad contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena, en las actividades que se especifiquen en el cuadro que se aprueba por las disposiciones de aplicación y desarrollo de la ley.

Definición para la Higiene en el Trabajo: Deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador, producido por una exposición crónica a situaciones adversas, ya sean producidas por el ambiente en el que se desarrolla el trabajo o por la forma en que este está organizado.

Textos Legales Básicos

2. Principios Generales de la Acción Preventiva (L.P.R.L.)

Artículo 15: Principios de Acción Preventiva.

El empresario aplicará las medidas que integran el deber general de prevención, con arreglo a los siguientes principios generales:

• Evitar riesgos.
• Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
• Combatir los riesgos en su origen.
• Adaptar el trabajo a la persona en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y métodos de trabajo y producción, para evitar que el trabajo sea monótono y repetitivo y reducir los efectos del mismo en la salud.
• Tener en cuenta la evolución técnica.
• Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún riesgo.
• Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
• Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
• Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

3. Coordinador en Materia de Seguridad y Salud durante la Elaboración del Proyecto de Obra

• ¿Quién es? El técnico competente integrado en la dirección facultativa.
• ¿Quiénes están habilitados? Arquitecto, Arquitecto Técnico, Ingeniero, Ingeniero Técnico, de acuerdo con sus competencias y especialidades (Ley 38/1999, L.O.E., Disposición Adicional Cuarta).
• ¿Cuándo se necesita? Cuando en la redacción del proyecto intervengan más de un proyectista (R.D. 1627/97, Art. 3.1).
• ¿Quién los nombra? El promotor (R.D. 1627/97, Art. 3.1).

4. Coordinador en Materia de Seguridad y Salud durante la Ejecución de la Obra

• ¿Quién es? El técnico competente integrado en la dirección facultativa.
• ¿Quiénes están habilitados? Arquitecto, Arquitecto Técnico, Ingeniero, Ingeniero Técnico (Ley 38/1999, L.O.E., Disposición Adicional Cuarta).
• ¿Cuándo se necesita? Cuando en la ejecución de la obra intervengan: más de una empresa constructora; una empresa y trabajadores autónomos; o varios trabajadores autónomos (R.D. 1627/97, Art. 3.2).
• ¿Quién los nombra? El promotor (R.D. 1627/97, Art. 3.2).

5. Obligaciones del Coordinador en Materia de Seguridad y Salud durante la Ejecución de la Obra

R.D. 1627/97, Art. 9.

• Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad (decisiones técnicas y organización).
• Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos apliquen los principios de la actividad preventiva del Art. 15 de L.P.R.L.
• Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista.
• Organizar la coordinación de actividades empresariales.
• Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.
• Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.

6. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

• ¿Qué es? Es el instrumento básico de ordenación de las actividades de identificación y evaluación de los riesgos y la planificación de la actividad preventiva. No podrá implicar una disminución de los niveles de protección previstos en el estudio básico.
• ¿Quién lo redacta? El contratista. Cada contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo (R.D. 1627/97, Art. 7.1).
• ¿Quién lo aprueba? El coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o la administración pública que haya adjudicado la obra (R.D. 1627/97, Art. 7.2).

7. Libro de Incidencias

R.D. 1627/97, Art. 13.

Es un libro en posesión del coordinador de seguridad y salud que deberá permanecer siempre en la obra durante su ejecución. Cualquier trabajador, empresa, técnico y representante tendrá libre acceso para formular cualquier tipo de incidencia. Se utilizará con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud. Lo facilitará el colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el plan de seguridad y salud.

8. Diferencias entre Estudio y Estudio Básico de Seguridad y Salud

Estudio de Seguridad y Salud (R.D. 1627/97, Art. 5):

Incluye:

• Memoria descriptiva de procedimientos, equipos técnicos, medios auxiliares.
• Identificación de riesgos laborales.
• Evaluación de los riesgos que no se pueden evitar.
• Medidas preventivas y de protección.
• Servicios sanitarios y comunes.
• Determinación del proceso constructivo y orden de ejecución de los trabajos.
• Pliego de condiciones particulares.
• Planos, mediciones y presupuesto.

Estudio Básico de Seguridad y Salud (R.D. 1627/97, Art. 6):

Incluye:

• Identificación de riesgos laborales que no puedan evitarse.
• Especificación de medidas preventivas de protección.
• Medidas específicas relativas a los trabajos.
• Previsiones e informaciones para efectuar en su día los previsibles trabajos posteriores.

9. Cuándo Realizar un Estudio de Seguridad y Salud y Cuándo un Estudio Básico

R.D. 1627/97, Art. 4.

Se realizará un Estudio de Seguridad y Salud cuando el promotor, en la fase de redacción del proyecto, se encuentre en alguno de los siguientes supuestos:

• Presupuesto de ejecución por contrata igual o superior a 75 millones de pesetas (450.759,08 €).
• Duración estimada superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento más de 20 trabajadores simultáneamente.
• Suma de los días de trabajador del total de los trabajadores en la obra superior a 500.
• Obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.

Se realizará un Estudio Básico de Seguridad y Salud en los proyectos de obra no incluidos en ninguno de estos casos.

10. Diferencias entre el Plan de Seguridad y Salud y el Estudio Básico de Seguridad y Salud

Los Estudios de Seguridad y Salud (E.S.S.) y Estudios Básicos de Seguridad y Salud (E.B.S.S.) son elaborados por el técnico competente designado por el promotor. Un Plan de Seguridad y Salud (P.S.S.) es elaborado por el contratista, quien analiza, estudia y complementa el E.S.S. y/o E.B.S.S. en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

Normalización, Homologación y Certificación

11. ¿Qué es el Marcado CE?

Es el resultado de un proceso de evaluación de la conformidad y consiste en una indicación o símbolo CE que testifica que un determinado producto o servicio satisface las exigencias técnicas esenciales impuestas por las directivas que le afectan. El proceso de evaluación de la conformidad para cada producto viene determinado en cada directiva específica.

12. ¿Qué se entiende por “Certificación”?

Actividad que consiste en atestiguar que un producto o servicio se ajusta a unas determinadas especificaciones técnicas y/o normas, con la expedición de un acta en la que se da fe documental del cumplimiento de los requisitos exigidos en dichas especificaciones técnicas y/o normas. Esta acta puede tener forma de certificado y/o marca de conformidad.

En España, ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) es una entidad privada, independiente y sin ánimo de lucro cuya función es coordinar y dirigir en el ámbito nacional un Sistema de Acreditación conforme a los criterios y normas internacionales. Por ejemplo, AENOR es una entidad acreditada por ENAC en distintos campos de actuación, participando en el desarrollo de la política nacional de certificación.

13. ¿Qué se entiende por “Normalización”?

Es la actividad propia de dar soluciones de aplicación repetitiva a problemas que provienen de las esferas de la ciencia, técnica y economía, con vistas a la obtención del grado óptimo de aplicabilidad en un contexto dado. Es un conjunto de especificaciones técnicas que permite el intercambio de productos y la eliminación de barreras comerciales.

14. ¿Qué se entiende por “Homologación”?

La administración homologa los productos para poderlos vender en el mercado cumpliendo ciertos requisitos. Es la aprobación oficial de un producto, servicio o proceso realizada por un organismo que tiene esa facultad por disposición de un reglamento. Es un documento de carácter obligatorio.

15. Diferencia entre Normalización, Certificación y Homologación

La normalización se produce antes de la obtención del producto (establecer normas a cumplir), mientras que la certificación y la homologación son actividades que se producen cuando el producto ya está elaborado (verificación de especificaciones técnicas).

16. Evaluación de la Conformidad

Responde a necesidades muy específicas del mercado, dentro de una política de calidad para los productos industriales. Se entiende por conformidad el reconocimiento de que un producto, proceso y servicio cumple con todos los requisitos especificados.

17. Cláusula de Salvaguardia

Cuando un Estado miembro compruebe que un equipo de protección individual o máquina que lleva el marcado CE y se utiliza conforme a su finalidad puede poner en peligro la seguridad de las personas, de los animales domésticos o de los bienes, adoptará todas las medidas necesarias para retirar dicho equipo del mercado, prohibir su comercialización, su puesta en servicio o limitar su libre circulación.

Señalización – Envasado, Etiquetado y Fichas de Seguridad

18. ¿Cuándo se debe utilizar la Señalización de Seguridad?

RD 485/97 Señal. de Seguri. y Salud en el Trabajo, Art. 4.

La señalización de seguridad y salud en el trabajo deberá utilizarse siempre que se ponga de manifiesto la necesidad de:

• Llamar la atención del trabajador sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.
• Alertar al trabajador cuando se produzcan situaciones de emergencia que requieran medidas urgentes de protección o evacuación.
• Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de determinados medios o instalaciones de protección, evacuación, emergencia y primeros auxilios.
• Orientar y guiar a los trabajadores que reciben determinadas maniobras peligrosas.

La señalización no deberá utilizarse como medida sustitutoria de las medidas técnicas y organizativas de protección colectiva y deberá utilizarse cuando mediante estas últimas no haya sido posible eliminar los riesgos o reducirlos suficientemente. Tampoco deberá utilizarse como medida sustitutoria de la formación e información de los trabajadores en materia de S y S.

19. Principios Básicos de la Señalización y Tipos de Señales

Principios Básicos: Para que la señalización sea efectiva y cumpla con su finalidad en la prevención de accidentes, debe:

• Atraer la atención de quien la reciba.
• Dar a conocer el mensaje con suficiente antelación.
• Ser clara y de interpretación única.
• Permitir el cumplimiento real de lo indicado en la práctica.

Utilización de señalización: Cuando los riesgos no puedan evitarse o limitarse suficientemente por los medios técnicos de protección colectiva o procedimientos de organización del trabajo.

Clases de Señalización:

• Óptica: Señales de seguridad, avisos de seguridad, colores de señalización, balizamiento, alumbrado de emergencia.
• Acústica.
• Olfativa.
• Táctil.

Tipos de Señales de Seguridad (RD 485/97, Anexo II: Señalización en forma de panel):

• Señales de Advertencia:

• Señales de Prohibición:

• Señales de Obligación:

• Señales de Incendio:

• Señales de Salvamento y Socorro:

Señales Luminosas y Acústicas (RD 485/97, Anexo IV):

• Características y requisitos señales luminosas: Contraste luminoso, color uniforme o con pictograma sobre un fondo determinado, señal intermitente y continua. No se utilizarán 2 señales que puedan dar lugar a confusión ni una señal luminosa cerca de otra. Si avisa peligro grave, se usará bombilla auxiliar.
• Características y requisitos señales acústicas: Nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, correcta identificación (tonos, duración… distinción de otras señales, no 2 simultáneamente). La señal de evacuación será continua.

* Dichas señales se mantendrán mientras persista el peligro, y se comprobará/revisará su funcionamiento.

Comunicaciones no verbales (RD 485/97, Anexo V):

• Comunicaciones verbales: Existe un emisor y uno o varios oyentes. Los mensajes serán cortos, simples y claros. La comunicación podrá ser directa o indirecta. Las personas afectadas deben conocer bien el lenguaje.

Señales Gestuales (RD 485/97, Anexo VI):

• Deberá ser precisa, simple, amplia, fácil de hacer y de comprender, además de distinguible de otras. El señalizador deberá poder hacer las maniobras sin estar amenazado por ellas. Existe un encargado de señales y un receptor (operador). Deberá dedicarse exclusivamente a dirigir la maniobra y a la seguridad de los trabajadores. Podrán ser varios encargados. Suspenderán la maniobra cuando no haya garantías de seguridad. El encargado deberá ser reconocido fácilmente.
• Tipos: Gestos generales, movimientos verticales, movimientos horizontales, señales de peligro.

20. Formas de Disponer la Información sobre Sustancias Peligrosas

Concepto: La acción preventiva ante las sustancias químicas se basa en que toda persona expuesta a la acción peligrosa de las mismas disponga de la información precisa que le permita conocer su peligrosidad y las precauciones a seguir en su manejo.

Hay dos formas de disponer de dicha información: el etiquetado de los envases y las fichas de seguridad.

Etiquetado:

• Identificación de la sustancia (nombre comercial).
• Composición (para sustancias peligrosas, concentración y toxicidad).
• Responsable de la comercialización (nombre, dirección y teléfono).
• Medidas preventivas (Frases S).
• Descripción del riesgo (Frases R).
• Identificación de peligros.

Fichas de Seguridad:

• Identificación de la sustancia o el preparado y de la sociedad o empresa.
• Identificación de peligros.
• Composición/información sobre los componentes.
• Primeros auxilios.
• Medidas de lucha contra incendios.
• Medidas en caso de liberación accidental.
• Manipulación y almacenamiento.
• Controles de exposición/protección personal.
• Propiedades físicas y químicas.
• Estabilidad y reactividad.
• Informaciones toxicológicas.
• Informaciones ecológicas.
• Consideraciones relativas a la eliminación.
• Informaciones relativas al transporte.
• Informaciones reglamentarias.
• Otras informaciones.

Ambos deberán redactarse al menos en la lengua oficial del estado en el que se comercializa.

Protección Colectiva Frente a Caídas en Altura

21. Redes de Seguridad Normalizadas (EN 1263 partes 1 y 2)

Definición: Red soportada por una cuerda perimetral u otro elemento de sujeción, diseñada para recoger personas que caigan desde cierta altura.

Tipos:

• S: Red con cuerda perimetral, posición horizontal.
• T: Red sujeta a consolas, posición horizontal.
• U: Red sujeta a la estructura soporte, posición vertical.
• V: Red con cuerda perimetral sujeta a soporte tipo horca.

Sistema T (Consola):

• Altura de Caída (He): Distancia vertical entre el borde del área de trabajo protegida y la red de seguridad en su cota inferior.
• Anchura de Recogida (b): Distancia horizontal entre el borde del área de trabajo y el borde de la red de seguridad.

Condiciones de Instalación (Sistema T):

En caso de unión, el solape mínimo debe ser de al menos 0.75 m. Se recomienda un solape de 1 m para incrementar el nivel de seguridad.

Componentes del sistema T:

• Red de seguridad.
• Consola (Soporte + Brazo).
• Cuerda de unión.

Sistema S (Horizontales):

Componentes del sistema S:

• Red de seguridad con cuerda perimetral.
• Cuerda de atado.
• Cuerda de unión.
• Anclajes.

Requisitos (Sistema S):

• Tamaño mínimo de la red: 35 m².
• Para redes rectangulares, la longitud del lado menor será como mínimo de 5 m.

Condiciones de Instalación (Sistema S):

• Deberán ser instaladas lo más cerca posible por debajo del nivel de trabajo, no debiendo quedar el plano de trabajo a una altura superior a 6 m.
• La distancia mínima debajo de la red estará de acuerdo con la deformación de la red y el lado menor de la red.
• Para unir distintas redes de seguridad, se utilizarán cuerdas de unión. No existirán distancias sin sujetar mayores a 100 mm dentro del área de la red. En unión de redes S por solapado, el mínimo será de 2 m.
• Pueden ir sujetas a puntos adecuados de anclaje con cuerdas de atado cuya distancia será como máximo de 2,5 m.

Montaje (Sistema S):

• En grandes huecos de edificios (ganchos de acero corrugado cada 50 cm).
• En naves industriales.

Desmontaje (Sistema S):

• Se sueltan las cuerdas transversales.
• Se sueltan las cuerdas horizontales.
• Se coloca la red en el extremo donde están sujetos los cables en el suelo.
• Se sueltan de un extremo los cables y se destensan hasta que la red llegue al suelo.
• Se sacan las redes de las poleas de deslizamiento.

En naves industriales (Sistema S):

• Redes de seguridad fijas: cubren toda la nave.
• Redes de seguridad desplazables: protegen la zona donde están situados los operarios y se van desplazando según estos se mueven.

22. Redes de Seguridad Tipo V (Horca)

Componentes del sistema:

• Red de seguridad con cuerda perimetral.
• Soporte sistema horca (tubo de acero 60x60x3 mm con horquillas de acero corrugado de diámetro 16 mm).
• Anclajes (varillas de acero corrugado de diámetro 8 mm cada 50 cm).
• Cuerda de atado (para atar la cuerda perimetral al soporte tipo horca).
• Cuerda de unión (para unir varias redes).

Requisitos (Alicante):

• Horcas: tubo de acero 60x60x3 mm (AE42).
• Sistema de inmovilización-suspensión de las horcas: horquillas de acero corrugado Ø 16.
• Anclajes de la red: varillas de acero corrugado Ø 8.

Condiciones de Instalación:

• Instaladas lo más cerca posible por debajo del nivel de trabajo, no debiendo quedar el plano de trabajo a una altura superior a 6 m (altura de caída 7m). Se recomienda que no supere los 3 m.
• Se establecerá un volumen de prohibición; no deberá haber ningún elemento constructivo, salvo que se adopten medidas complementarias de protección.
• La cota mínima superior de la red con respecto al plano de trabajo será ≥ 1 m.
• Los soportes tipo horca estarán separados como máximo 5 m, si bien la separación práctica es de 4,5 m.
• El anclaje de la red al forjado estará separado como máximo 0.50 m.
• La red se instalará de tal manera que la bolsa que forme nunca supere el plano inferior del forjado donde se ancle.
• Para unir distintas redes de seguridad, se utilizarán cuerdas de unión. No existirán distancias sin sujetar mayores a 100 mm dentro del área de la red. La unión de redes V por solapado no estará permitida.

Montaje:

• Se puede solicitar al fabricante de redes que realice redes a medida para la obra.
• Se pueden solicitar mástiles tipo horca específicos para cada situación.
• Será necesario que la red tenga una altura mínima de 7 m.
• Será necesario analizar la geometría de los forjados para saber las dimensiones necesarias del brazo de los pescantes.
• Se consideran paños de red de 7×5 m y separación entre horcas como máximo de 5 m.

Tipo V: Montaje y traslados sucesivos (fachada a nivel):

1. Montaje de andamio perimetral (con barandilla en todo el perímetro).
2. Montaje del forjado de la primera planta (colocación de horquillas o cajetines para anclaje de las horcas y anclajes de la red).
3. Hormigonado de la primera planta.
4. Colocación de las redes antes del encofrado de la segunda planta:
   1. Extender los paños de la red sobre el forjado para proceder a su cosido.
   2. Plegar y dejar en el andamio perimetral.
   3. Colocación de horcas con ayuda de la grúa.
   4. Alzado de la red:
      1. Enganchar la cuerda de izado a la cuerda perimetral superior.
      2. Atado de cuerda de izado a la misma horca.
5. Retirada del andamio perimetral.
6. Ejecución de pilares de la planta primera.
7. Encofrado y hormigonado de la planta segunda.
8. Traslado de redes (antes de encofrar los pilares de la segunda planta):
   1. Colocar barandillas en las plantas primera y segunda.
   2. Enganche de horca con la eslinga (por la parte inferior de la escuadra).
   3. Retirada del anclaje y cuñas en la primera planta.
   4. Soltado de la cuerda de maniobra de la red, quedando sujeta del andamio situado en el primer forjado.
   5. Izado del soporte mediante el auxilio de la grúa.
   6. A medida que sube la horca, el trabajador en el primer forjado va soltando la cuerda de maniobra.
   7. Colocación del pasador en el segundo forjado.
   8. Accionamiento de la horca en el primer forjado.
   9. Deslingado.
   10. Izado de la red.
   11. Anclaje de la red al borde del segundo forjado.
   12. Y así sucesivamente forjado a forjado.
9. Encofrado y hormigonado de la planta C.
10. Desplazamientos sucesivos repitiendo el mismo proceso constructivo.

Sistema U:

• Componentes del sistema: Red de seguridad, estructura soporte, cuerda de unión.
• Instalación: El borde superior de la red de seguridad estará situado al menos a 1,0 m por encima de la intersección de la línea del tejado y el plano de la red.

23. Redes de Protección: Requisitos y Marca N de Calidad AENOR

Requisitos:

• Cargas de rotura a tracción:
• Cuerda de ensayo: Resistencia suficiente para compensar el deterioro de envejecimiento después de 1 año:
• Cuerda perimetral: Carga de rotura 30 KN (20 KN para sistema V).
• Cuerda de atado: Carga de rotura 30 KN (20 KN para sistema V).
• Cuerda de unión: Carga de rotura 7,5 KN.
• Fabricación:
• Tamaño y forma de las mallas: Malla cuadrada o en rombo, de anchura 60 mm (A₁, B₁) o 100 mm (A₂, B₂).
• Seguridad en los extremos de las cuerdas: Para evitar el deshilachamiento.
• Gazas en las cuerdas: L: 150 mm.
• Malla de ensayo: Las redes de seguridad deben ir provistas de al menos una malla de ensayo, y deberán proceder del mismo lote que la red.
• Estructura soporte: Diseñada para poder alcanzar la deformación plástica.
• Fijaciones de la red al soporte: Donde no se utilice una cuerda perimetral.
• Resistencia estática de la red.
• Resistencia dinámica de la red.

Significado de la marca N: Marca de conformidad que da fe documental del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en determinadas especificaciones técnicas y/o normas. En España, AENOR es la empresa que puede certificar además de normalizar. Utiliza como base las normas UNE. Cuando certifica un producto le coloca las marcas correspondientes.

24. Sistemas Provisional de Protección de Borde

Requisitos de las barandillas:

Definición: Conjunto de componentes destinados a proteger a las personas contra caídas a un nivel inferior y retener materiales. Un sistema de protección de borde debe comprender al menos una barandilla principal y una barandilla intermedia, y debe permitir fijarse un rodapié. La distancia entre la parte más alta de la protección de borde y la superficie de trabajo debe ser al menos 1m medido perpendicularmente a la superficie de trabajo. Si hay aperturas, una esfera con Ø 20mm no debe pasar a través de ella.

Clase A: Proporciona resistencias para cargas estáticas. Soporte para una persona que se apoye sobre la protección o para sujetar su mano al caminar junto a ella. Detener a una persona que camina o cae en dirección a la protección. La inclinación del sistema no debe desviarse de la vertical más de 15°. Si hay barandilla intermedia, cualquier apertura debe dimensionarse para que una esfera de Ø 470mm no pase. Si no hay barandilla intermedia o no es continua, el sistema debe dimensionarse para que una esfera de 250 mm no pase. La flecha elástica no debe ser > 55mm.

Clase B: Proporciona resistencia para cargas estáticas y fuerzas dinámicas débiles. Soporte para una persona que se apoye o sujete la mano. Detener a una persona que camina o cae en dirección a la protección. Detener la caída de una persona que se desliza por una superficie inclinada. La inclinación del sistema no debe desviarse 15° de la vertical. Cualquier hueco debe dimensionarse para que una esfera de Ø 250mm no pase. Se efectuarán 2 tipos de ensayo de impacto:

• Tipo 1 (en el poste): El saco golpea en la parte más alta del poste (500 J) y luego en la parte más baja (1100 J).
• Tipo 2 (en el punto central entre postes): El saco golpea primero en la parte más alta de la protección de borde (500 J) y luego en la parte más baja posible (1100 J).

Clase C: Proporciona resistencias para fuerzas dinámicas elevadas. Diseñada para prevenir la caída de una persona que se resbala por una superficie de fuerte pendiente. Las aperturas deben dimensionarse para que una esfera de Ø 100mm no pase. Debe resistir las cargas dinámicas siguientes: Impactador cilíndrico de masa (75,5±0,5) kg, longitud (1000±10) mm y diámetro (300±5) mm, se deja rodar por una rampa inclinada 60° con respecto a la horizontal recorriendo una distancia de 5 m. Los impactos se harán sobre el poste y en el centro entre los postes, debiendo verificarse: a) El impactador cilíndrico no debe pasar a través de la protección de borde. b) La flecha elástica entre los postes (a una altura de 200 mm por encima de la superficie de trabajo) debe ser de 200 mm, en el momento que la energía haya sido absorbida.

Otras Protecciones:

• Mallazo Vertical: Malla metálica electrosoldada utilizada en la vertical de la fachada o escaleras para evitar el riesgo de caída en altura por estos bordes libres.
• Mallazo Horizontal: Malla metálica electrosoldada embebida en el hormigón que evita el riesgo de caída en altura a través de un hueco. Se aplica especialmente en huecos que no tienen ninguna dimensión superior a 1.5 m. Los mallazos suelen tener una anchura de 2 m.
• Tableros Horizontales: Elemento continuo que se utiliza para cubrir en su totalidad un hueco horizontal. También se puede denominar entablado, plataforma o tapa.
• Redes Tipo Pantalla: Conjunto de redes de seguridad con cuerda perimetral, cuerda de unión y anclajes de la red, colocadas en vertical en los bordes perimetrales de la estructura y unidas a 2 elementos estructurales horizontales o verticales, pero sin ningún tipo de estructura soporte intermedia.

Equipos de Protección Individual (EPIs)

25. Clasificación de los EPIs

EPI: Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos que pueden amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

• Categoría 1: Debido a su diseño sencillo, el usuario puede juzgar por sí mismo su eficacia contra riesgos mínimos y cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario (si el EPI falla, la salud del trabajador no se verá comprometida). Ejemplos: guantes de jardinería, gafas de sol.
• Categoría 2: No pertenecen ni a la categoría 1 ni a la 3.
• Categoría 3: Diseño complejo, destinados a proteger al usuario de todo peligro mortal o que pueda dañar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato (si el EPI falla, las consecuencias son graves).

26. Clasificación del Calzado de Uso Profesional

Nivel o clase de protección ofrecida:

• Calzado de seguridad.
• Calzado de protección.
• Calzado de trabajo (sin topes de seguridad ni protección en los dedos).

Materiales que componen el calzado:

• Clase I: Fabricado con cuero y otros materiales, excluido el todo-caucho y todo-polimérico.
• Clase II: Con caucho o todo polimérico.

Atendiendo a la Directiva 89/686/CEE – RD 1407/1992:

• Categoría 1: Equipos deportivos para proteger contra golpes procedentes del exterior y equipos de uso profesional contra condiciones atmosféricas que no sean ni excepcionales ni extremas.
• Categoría 2: No incluidos en la categoría 1 ni 3.
• Categoría 3: Equipos para proteger contra los riesgos eléctricos, y los fabricados para permitir la intervención en ambientes cálidos.

27. Elección del Grado de Protección de los Cristales de las Gafas

Las propiedades de transmisión de un filtro se representan por la clase de protección, que está compuesta por dos elementos separados por un guion: el primero de ellos el código numérico que indica el tipo de radiaciones para el que es utilizable, y el segundo es el grado de protección y da una idea de la cantidad de luz visible que permite pasar. Según el tipo de radiación y la cantidad de luz elegiremos un grado de protección distinto.

28. Factor de Protección en Equipos de Protección Respiratoria

Describe la relación entre la concentración de un agente nocivo en el aire ambiental y la concentración en el aire respirado por el usuario de un equipo de protección respiratoria. Cuanto mayor sea el factor de protección, mayor será la protección respiratoria conseguida.

Factor de Protección Práctico x Valor Límite de Exposición (V.L.A.) = Concentración máxima

FP práctico = Concentración ambiental / Concentración respirada

29. Diferencias entre dB (físico) y dB(A)

• Decibelio físico: Unidad práctica para medir la intensidad del sonido, equivale a 1/10 de belio.
• dB(A): Unidad similar a la anterior que se obtiene ponderando los dB físicos según la sensibilidad del oído humano a diferentes frecuencias.

30. LpA, LwA y LAeqd

• LpA: Nivel de presión acústica que recibe el trabajador en el punto de trabajo de esa máquina (si lleva cabina, será con esta cerrada).
• LwA: Nivel de potencia acústica que emite esa máquina (ruido que emite).
• LAeqd: Nivel diario equivalente. LAeqd = LAeq.T + 10 log (t/8) (donde T = periodo en horas).

31. Definición de VLA-ED, VLA-EC, ED y EC

• Valor Límite Ambiental – Exposición Diaria (VLA-ED): Valor de referencia para la exposición diaria (ED). Representa las condiciones a las cuales se cree que la mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos 8h. diarias, o 40h. semanales durante toda su vida laboral sin sufrir daños adversos para su salud.
• Valor Límite Ambiental – Exposición de Corta Duración (VLA-EC): Valor de referencia para la exposición de corta duración (EC). La exposición no debe ser superada por ninguna EC durante la jornada laboral.
• Exposición Diaria (ED): Concentración media de un agente químico en la zona de respiración del trabajador, medida o calculada de forma ponderada con respecto a la jornada laboral real y referida a la jornada laboral estándar de 8h. diarias.
• Exposición de Corta Duración (EC): Concentración media del agente químico en la zona respiratoria del trabajador, medida o calculada para cualquier periodo de 15 min. durante la jornada laboral (excepto para aquellos agentes en los que se especifique un valor de referencia inferior en la lista de valores límite).

32. Definición de LEP, Agente Químico y Exposición

• Límite de Exposición Profesional (LEP): Valores para la evaluación y control de riesgos inherentes a la exposición, principalmente por inhalación, de los agentes químicos presentes en los puestos de trabajo, para proteger la salud de los trabajadores y su descendencia.
• Agente Químico: Todo elemento o compuesto químico, solo o mezclado, tal como se encuentra en estado natural o producido, utilizado o vertido en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo intencionado y se haya comercializado o no.
• Exposición: Presencia de un agente químico en el aire en la zona de respiración del trabajador.

33. Concepto de TLV-TWA, TLV-STEL y TLV-C

• TLV-TWA (Threshold Limit Value – Time-Weighted Average): Concentración media ponderada en el tiempo para una jornada laboral de 8h. diarias o 40h. semanales, a la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores, día tras día, sin efectos adversos.
• TLV-STEL (Threshold Limit Value – Short-Term Exposure Limit): Concentración a la que pueden estar expuestos los trabajadores de manera continua, durante un corto periodo de tiempo (15 min) sin sufrir irritación, daños crónicos o irreversibles en los tejidos o narcosis.
• TLV-C (Threshold Limit Value – Ceiling): Concentración que no se debe superar en ningún momento durante la exposición en el trabajo.

34. Indicador Biológico

Un parámetro apropiado en un medio biológico del trabajador, que se mide en un momento determinado y está asociado, directa o indirectamente, con la exposición global (por todas las vías de entrada) a un agente químico. Como medios biológicos se utilizan el aire exhalado, la orina, la sangre y otros. Según el parámetro, el medio en que se mida y el momento de la toma de muestra, la medida puede indicar la intensidad de una exposición reciente, la exposición promedio diaria o la cantidad total del agente acumulada en el organismo (la carga corporal total).

35. Protección Respiratoria: Tipos de Protectores

• Dependientes del medio ambiente (Equipos filtrantes): Dispositivos que purifican el aire del medio ambiente en que se desenvuelve el usuario, mediante un proceso de filtrado para retener y transformar los contaminantes antes de ser inhalado. Pueden ser asistidos por un ventilador o no. Los más utilizados son los no asistidos por ventilador.
• Componentes: Pieza facial (con o sin lente), válvulas (inhaladora/exhaladora), filtros, elementos de sujeción.
• Clases: Autofiltrantes (se desechan al final de su vida útil) y Recambiables (se cambia el filtro al final de su vida útil, permaneciendo la pieza facial).
• Tipos de filtros: Contra partículas, contra gases y vapores, mixtos.
• Independientes del medio ambiente (Equipos aislantes): Aíslan las vías respiratorias del usuario del aire contaminado exterior, proporcionando aire procedente de otro lugar o de un envase que lo almacena a presión.
• Tipos: NO AUTÓNOMOS (suministran aire a presión extrayéndolo de otro ambiente no contaminado a través de una manguera) y AUTÓNOMOS (la suministradora de aire es llevada por el propio usuario).

36. Factor de Protección (Respiratoria)

Parámetro definitorio de la eficiencia del equipo respiratorio. Describe la relación entre la concentración de un agente nocivo en el aire ambiental y la concentración en el aire respirado por el usuario de un equipo de protección respiratoria. La concentración del agente nocivo en el aire respirado se debe a: la penetración de aire ambiental a través del filtro, la falta de estanqueidad de la válvula de exhalación, la conexión entre filtros y portafiltros, y todos los restantes elementos de unión entre las distintas piezas del equipo, así como, en particular, a un ajuste deficiente del adaptador facial a la cara del usuario. Cuanto mayor sea el factor de protección, mayor será la protección respiratoria conseguida.

37. Sistemas de Protección contra Caídas

Se clasifican en:

• Sistema de Retención: Evita que el usuario alcance zonas donde existe el riesgo de caída de altura. Restringe el movimiento del usuario para evitar que alcance zonas donde puede ocurrir una caída. No está previsto para detener una caída ni para trabajar en situaciones que requieran un dispositivo de presión del cuerpo para sostener al usuario (evitar resbalar o caer). Ejemplo: cinturón de retención junto con un componente de amarre de sujeción (componente que permite unir el cinturón de sujeción a un punto de anclaje, de longitud fija o regulable hasta 2m).
• Sistema de Sujeción: Permite al usuario trabajar en tensión o en suspensión, previniendo una caída libre. Previene la caída libre del usuario y permite sujetarse en el lugar de trabajo apoyado en tensión o suspensión. No se recomiendan cinturones de sujeción; es esencial utilizar un sistema anticaídas.
• Sistema Anticaídas: Limita la fuerza de impacto que actúa sobre el cuerpo del usuario durante la detención de una caída. No evita una caída libre, pero limita su longitud. Permite al usuario zonas o posiciones donde existe el riesgo de caída libre y la detiene. Proporciona suspensión tras la detención de la caída. El único dispositivo de presión del cuerpo adecuado es un arnés anticaídas. Debe incluir elementos de absorción de energía para fuerzas de impacto de 6 KN como máximo.

Ejemplos de Sistemas Anticaídas:

• a) Sistema anticaídas con dispositivo anticaídas retráctil: Punto de anclaje, dispositivo anticaídas retráctil, elemento de amarre retráctil, arnés anticaídas.
• b) Sistema anticaídas con dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje rígida: Punto de enganche/desenganche/tope final, línea de anclaje rígida, soporte, dispositivo anticaídas deslizante, elemento de amarre, arnés anticaídas.
• c) Sistema anticaídas con dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexible: Punto de anclaje, arnés, absorbedor de energía (optativo), elemento de amarre, dispositivo anticaídas deslizante, línea de vida flexible, lastre.
• d) Sistema anticaídas con elemento de amarre y absorbedor de energía: Punto de anclaje, elemento de amarre, absorbedor de energía, arnés anticaídas.
• e) Sistema anticaídas con elemento de amarre y absorbedor de energía sobre una línea de anclaje horizontal: Punto de anclaje, arnés, absorbedor de energía, elemento de amarre, dispositivo anticaídas deslizante, línea de anclaje horizontal flexible.

Sistema de Salvamento: Permite que una persona se salve a sí misma o a otras, previniendo una caída libre.

Sistema de Acceso mediante Cuerda: Permite al usuario acceder y salir del lugar de trabajo previniendo o deteniendo una caída libre, mediante el uso de una línea de trabajo y una línea de seguridad, conectadas por separado a puntos de anclaje fiables.

38. Absorbedor de Energía

Es un componente de un sistema anticaídas diseñado para disipar la energía cinética desarrollada durante una caída desde una altura determinada. Se utilizará un sistema anticaídas con dispositivo retráctil cuando el punto de anclaje esté por encima del punto de conexión y con absorbedor de energía cuando esté por debajo.

Instalación Eléctrica Provisional de Obra

39. Clasificación de los Receptores en Instalaciones Eléctricas

Los receptores destinados a ser alimentados con tensiones que no excedan de 440V en valor eficaz entre fases se clasifican atendiendo a la protección contra los choques eléctricos:

• Clase 0: No llevan dispositivos que permitan unir las partes metálicas accesibles a un conductor de protección (aislamiento funcional).
• Clase I: Llevan dispositivos que permiten unir las partes metálicas accesibles a un conductor de protección (aislamiento funcional).
• Clase II: No llevan dispositivos que permitan unir las partes metálicas accesibles a un conductor de protección (doble aislamiento o aislamiento reforzado). Llevarán este símbolo.
• Clase III: Previstos para ser alimentados única y exclusivamente con baja tensión de seguridad (MBTS).

40. Características de las Luminarias Portátiles en Locales Mojados

Destinadas a poder ser mantenidas con la mano cuando se utilicen, podrán utilizar lámparas de incandescencia o lámparas fluorescentes tubulares. Los conductores de alimentación serán de tipo flexible de 440 V de tensión nominal, excepto en locales mojados o sobre superficies conductoras que su tensión no podrá exceder de 24 V, alimentándose en este caso mediante transformadores de separación de circuitos que se colocarán en el exterior de los lugares. En cualquier caso serán de tipo no desmontable.

41. Función de la Puesta a Tierra

Es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Su función es conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

42. Protección contra Contactos Eléctricos Directos

• Aislamiento de las partes activas: Deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo.
• Barreras o envolventes: Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de las barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB.
• Obstáculos: No garantizan una protección completa y su aplicación se limita, en la práctica, a los locales de servicio eléctrico solo accesibles al personal autorizado. Están destinados a impedir los contactos fortuitos con las partes activas, pero no los contactos voluntarios por una tentativa deliberada de salvar el obstáculo.
• Dispositivos de corriente diferencial-residual: Están destinados solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos.

43. Contactos Eléctricos Directos e Indirectos

• Contactos Directos: Contacto de personas con partes activas de materiales y equipos, entendiendo por “parte activa” aquellas que normalmente están bajo tensión. En este contacto, la persona se halla en serie con el circuito de defecto.
• Contactos Indirectos: Contactos de personas con masas puestas accidentalmente bajo tensión. Entendiendo por “masa” el conjunto de partes metálicas de un aparato o instalación que en condiciones normales están aisladas de las partes activas. En este contacto, la persona se halla en paralelo con la resistencia de tierra de la masa en el circuito de defecto.

44. Interruptor Diferencial

Interruptor Diferencial: Sistema de protección de clase B, ya que permite la aparición de la tensión de defecto (derivación accidental), limitándola a valores de seguridad y desconectando la instalación en un corto periodo de tiempo. Garantiza que las distintas combinaciones tiempo-intensidad están por debajo de la curva de seguridad.

Sensibilidad de un Diferencial: Es la diferencia de intensidad (I) de un circuito que puede detectar el diferencial. La seguridad del diferencial está relacionada con la resistencia de TT (Tierra). A mayor resistencia, mayor sensibilidad. IAn: 30mA (0.03 A). Tiempo de corte: 30 milisegundos.

45. Requisitos de Herramientas y Luminarias Portátiles en Recintos con Condiciones Muy Conductoras

• Herramientas: Nivel de aislamiento Clase II o Clase III. Nivel de protección IP 45. El circuito de herramientas portátiles estará protegido por un diferencial de 30mA (alta sensibilidad). Interruptor que obligue al operario a mantener constantemente presionado el interruptor en la posición de marcha.
• Luminarias Portátiles: Nivel de aislamiento Clase II. Nivel de protección mecánica IP-45, IK-08. Conductores de tipo flexible, de 440 V de tensión nominal. El circuito de luminarias portátiles estará protegido por un diferencial de 30mA + TT de las posibles masas de luminaria. Uso de un transformador de seg. con un doble aislamiento como fuente de energía (si el ambiente es desfavorable (húmedo), además de las anteriores que se utilizan siempre) que se colocará en el exterior de los lugares. Deberán disponer de un interruptor sometido a la presión de un resorte, que obligue al operario a mantener constantemente presionado el interruptor en la posición de marcha. En cualquier caso serán del tipo “no desmontable”.

46. Significado del Índice IP

Indica el grado de protección proporcionado por la envolvente (caja, armario…) del material eléctrico. IP-XY

• X: Protección contra la penetración de cuerpos sólidos.
• Y: Protección contra la penetración de líquidos.

47. Significado del Índice IK

Indica el grado de protección proporcionado por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos. Representa un valor de la energía de impacto (00 – 10). Antes IP xyz, ahora IP xy + IK xx.

48. Enclavamiento (Tomas de Corriente)

Un enclavamiento es un dispositivo mecánico o eléctrico que impide que una clavija pueda introducirse/extraerse de una base bajo tensión. Para tomas de corriente con tensiones de servicio iguales o superiores a 500V, deben preverse enclavamientos.

49. Trabajos en Proximidades de Líneas Eléctricas Aéreas y Subterráneas

Líneas Aéreas:

• Distancias de seguridad: 3m para líneas ≤ 66 Kw; 5m para líneas > 66 Kw y ≤ 220 Kw; 7m con tensiones nominales de 380 Kw. Se deben tener en cuenta los posibles balanceos y dilataciones.
• En caso de invadir la zona de prohibición por necesidad, se deberá: Cortar la tensión (pedir descarga de la compañía eléctrica). Colocar pantalla de protección. Recubrimiento de aislantes (B.T.).
• Al trabajar con palas, retroexcavadoras, etc., se dispondrá de un balizamiento que limite e indique con antelación la altura máxima previsible.

Líneas Subterráneas:

• Distancias de seguridad: D ≥ 1 m (Uso de maquinaria). D ≥ 0,5 m (Uso de medios mecánicos como martillos neumáticos).
• Delimitación de la zona mediante: Balizar la zona de paso de la canalización eléctrica. Delimitar espacios de seguridad a 1,5 m del balizado anterior.

Equipos de Trabajo

Parte A: Maquinaria de Obra

50. Protecciones para el Movimiento de una Hormigonera

Los principales elementos de transmisión son: poleas, correas, volantes, árboles, engranajes, cadenas, etc. Estos pueden dar lugar a frecuentes accidentes, como el enredo de partes del vestuario (hilos, bufandas, corbatas, cabellos, etc.), lo que trae consecuencias generalmente graves, pudiendo ser arrastrado el cuerpo tras el elemento enredado, sometiéndolo a golpes, aplastamientos o fracturas, y en el peor de los casos, amputaciones. Las protecciones deben ser robustas y fijadas sólidamente a la máquina, y deben ser desmontables para casos de limpieza, reparaciones, engrase, sustitución de piezas, etc.

51. Resguardos: Definición y Tipos

Resguardos: Es un elemento de una máquina utilizado específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material. Por su forma puede ser: carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc.

• Resguardo Fijo: Necesarios en las zonas peligrosas que no requieren acceso frecuente. Se mantiene cerrado (atornillado, soldado). Pueden ser de tipo envolvente o distanciador.
• Resguardo Móvil: Resguardo articulado o guiado, que es posible abrir sin herramientas. Deben ir siempre asociados a un dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.
• Resguardo Móvil con Enclavamiento: Para que funcione la máquina, el resguardo ha de estar cerrado. Si se abre el resguardo, la máquina se para. Al cerrar el resguardo, la máquina no se pone en marcha por sí misma.
• Resguardo Móvil con Enclavamiento y Bloqueo: Para que funcione la máquina, el resguardo ha de estar cerrado y bloqueado. El resguardo permanece cerrado y bloqueado hasta que desaparezca el riesgo.
• Resguardo Móvil Asociado al Mando: El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de las funciones peligrosas de la máquina.
• Resguardo Regulable: Es un resguardo fijo o móvil que es regulable en su totalidad. Es imprescindible en aquellas operaciones que requieren la alimentación manual de la pieza.

52. Dispositivos de Seguridad: Definición y Tipos

Dispositivos de Seguridad: Dispositivo que protege del riesgo, solo o asociado a un resguardo.

• Dispositivo de Enclavamiento: Mecánico, eléctrico o de otra tecnología, destinado a impedir el funcionamiento de ciertos elementos de una máquina.
• Dispositivo de Validación: Accionado manualmente, utilizado conjuntamente con un órgano de puesta en marcha, que mientras se mantiene accionado, autoriza el funcionamiento de la máquina.
• Mando Sensitivo: Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha una máquina solo mientras se mantiene pulsado. Al soltarlo, la máquina se para automáticamente.
• Mando a Dos Manos: Mando sensitivo que requiere como mínimo el accionamiento simultáneo de dos órganos para iniciar y mantener el funcionamiento de una máquina.
• Dispositivo Sensible: Dispositivo que provoca la parada de una máquina cuando una persona o parte de su cuerpo rebasa un límite de seguridad.
• Mando de Marcha a Impulsos: Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite un desplazamiento limitado de una máquina. Para que se vuelva a mover, hay que volver a accionar el mando.

53. Limitadores de la Grúa Torre

Grúa pluma orientable en la que el soporte giratorio de la pluma se monta sobre la parte superior de una torre vertical, cuya parte inferior se une a la base de la grúa.

• Limitador de carga.
• Limitador de alcance.
• Limitador de par.
• Limitador de ángulos verticales.
• Limitador de ángulos horizontales de orientación.
• Limitador de elevación.
• Limitador de carrera de traslación.

54. Grúas Torre

Definición: Grúa pluma orientable en la que el soporte giratorio de la pluma se monta sobre la parte superior de una torre vertical, cuya parte inferior se une a la base de la grúa.

Distancias:

• Horizontal entre pluma y mástil: ≥ 2m.
• Vertical entre la grúa y el elemento más elevado: ≥ 3m.
• Con líneas eléctricas: ≥ 5 m.
• Para paso peatonal (grúa con traslación): 0,6m de ancho y 2,5 m de alto.

55. Medidas de Prevención y Protección en Grúas Torre

Administrativas:

• Requisitos de la grúa torre para ser instalada:
• Disponer del Marcado “C.E.”.
• Declaración CE de conformidad.
• Manual del fabricante.
• Instrucciones del usuario.
• Sin disponer del Marcado “C.E.”, deben cumplir con:
• Grúas españolas: Justificar antes del 17/10/03 ante órgano competente de la CCAA, el cumplimiento de los requisitos establecidos en ITC-AEM 2 de 1988. Cumplir con los requisitos del art.5 de la ITC-AEM 2 de 2003. Y cumplir con los apartados 5 y 6 de la UNE 58-101-92 parte 3, es decir; disponer del manual del fabricante e instrucciones del usuario.
• Grúas procedentes de otro país: Certificado OCA de cumplimiento de la UNE 58-101-92 parte 1. Manual del fabricante. Instrucciones del usuario.
• Requisitos instalación y puesta en servicio:
• Proyecto de instalación: Presentación de un proyecto al órgano competente de la C. Autónoma, suscrito por el técnico titulado competente y visado por el colegio oficial al que pertenezca.
• Montaje: Se realizará por empresa instaladora o por el propio fabricante de la grúa.
• Puesta en servicio: Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario. La empresa instaladora acredita el cumplimiento de las condiciones de instalación. Se ha entregado la grúa después de la comprobación en presencia del usuario y del gruista de los dispositivos de seguridad. Se ha entregado el manual de instrucciones de utilización. Informe inspección OCA, donde se acredita: Correcto estado. Idoneidad de la documentación. Certificado de instalación emitido por el técnico titulado competente de la empresa instaladora. Declaración CE de conformidad, o en su caso, certificación de cumplimiento de las disposiciones adicionales 1ª y 2ª del RD 836/2003. Contrato de mantenimiento. Certificación de los elementos mecánicos o estructurales incorporados a la grúa.

Técnicas:

• Limitador de carga: desconecta el movimiento de elevación en el sentido de izado.
• Limitador de alcance: impide que el carro rebase el alcance prefijado.
• Limitador de par: desconecta los movimientos de mayor alcance e izado cuando rebase el par prefijado.
• Limitador de ángulos verticales: limita el ángulo que la pluma forma con la vertical.
• Limitador de ángulos horizontales de orientación: evita que la pluma rebase un sector prefijado.
• Limitador de elevación: impide el movimiento de elevación en los dos sentidos (izado, arriado).
• Limitador de carrera de traslación: impide que la grúa se desplace horizontalmente.
• Dispositivo de inmovilización de la grúa: impide que la grúa se desplace bajo la acción del viento cuando está fuera de servicio.

Eléctricas:

• Línea de suministro (Individual y con ID 30 mA).
• Circuito de mando y telemando con tensión ≤ 50 V.
• Puesta a tierra distinta de la vía de la grúa y la grúa.

Otras:

• Limitadores de seguridad contra el viento (60-70 Km/h).
• Puesta en veleta (La pluma y la contrapluma con la plataforma de giro deben quedar desbloqueadas cuando la grúa está montada y fuera de servicio).
• Pestillo de seguridad en el gancho (Con fácil entrada de los cables reteniendo su salida si no es manual).
• Acceso a torre, pluma y contrapluma (A través de una escala situada en el interior del mástil).

Personales (EPIs):

• Casco de protección para la industria EN-397.
• Sistema anticaídas EN-365.
• Calzado de seguridad de uso profesional EN-344 y 345.
• Guantes de protección contra riesgos mecánicos EN-388 y 420.

56. Montacargas

Máquina de elevación temporal que sirve niveles de carga en lugares de obra y construcción con una plataforma, jaula u otro dispositivo y que se desliza por una o dos guías rígidas. Estas máquinas permiten el acceso de personas instruidas al efecto durante las operaciones de carga-descarga, y el acceso y viaje de personas autorizadas y competentes durante el montaje, desmontaje, mantenimiento e inspección, pero no en operaciones normales. Medidas de prevención:

• Cerramiento de la base del montacargas.
• Puertas del cerramiento de la base.
• Puertas en los demás niveles.
• Plataforma.
• Resguardos.
• Sistemas de suspensión.
• Sistemas de frenado.
• Limitadores de recorrido.
• Órganos de mando.

57. Definiciones de ROPS y FOPS. Criterio de Utilización

• ROPS (Roll-Over Protective Structure): Estructura que protege contra vuelcos; la cabina del conductor queda protegida de tal forma que no se deforma si la máquina queda bocabajo.
• FOPS (Falling Object Protective Structure): Estructura de protección contra caída de objetos.

Criterio de utilización:

• Se utilizará ROPS cuando la máquina trabaje en movimiento.
• Se utilizará FOPS cuando haya riesgo de caída de objetos.
• Se utilizarán ROPS más FOPS (cabina integral) en máquinas con potencias > 15 kW. Protege frente a las inclemencias del tiempo.

58. Andamios Colgados Móviles de Accionamiento Manual

Conjunto formado por una plataforma suspendida, aparejo elevador, elementos y estructura en suspensión. Se utilizan cuando es físicamente posible que un operador eleve la plataforma manualmente debido a su bajo peso. El ancho de la plataforma será ≥ 50cm (recomendable 80cm), debiendo llevar protección perimetral en todo su contorno, con una barandilla ≥ 100cm, rodapié ≥ 15cm, y una protección intermedia que no deje pasar una esfera de Ø 50cm. Según la carga a elevar se estudiarán las características de los pescantes, pudiéndose anclar en el forjado o cubierta, o agarrar la estructura de un antepecho. Es obligatorio el uso de un seguracable que detenga la plataforma en caso de rotura del cable.

59. Andamios de Mástil o Cremallera

Plataformas de trabajo que se desplazan guiadas a lo largo de uno o varios mástiles que actúan como soportes, mediante un mecanismo de piñón-cremallera. Componentes:

• Plataforma de trabajo: Parte de la instalación que se desplaza verticalmente y sobre la que se transportan las personas, el equipo y los materiales, y desde la que se realiza el trabajo.
• Mástil: Estructura soporte y guía de la plataforma. Pueden ser de longitud fija o variable.
• Sistema de desplazamiento: Conjunto piñón-cremallera, accionado manual o por motores eléctricos en montaje doble.
• Chasis: Parte del equipo que asegura el soporte de los mástiles y del conjunto de elevación.

Seguridades:

• Barandilla: Superior ≥ 1,1m; Intermedia ≥ 0,5m.
• Rodapié de altura ≥ 15cm.
• Si la distancia a fachada ≤ 25cm → No hace falta barandilla.
• Si la distancia a fachada está entre 25 – 40cm → Barandilla de 70cm (Ni cables ni cadenas).
• Pantalla de protección del mástil → H ≥ 2m.
• Acceso a plataforma: Habrá al menos una puerta que no abra hacia el exterior, que se cerrará automáticamente, con detector de posición que impedirá el movimiento de la plataforma si no está cerrada. Cuando la distancia entre la plataforma y el suelo > 50cm se dispondrá de una escalera de mano.
• Protección frente a embalamiento: Sistema de frenado de emergencia que impide que la plataforma supere los 0,5m/s.
• Sistema de frenado: Se acciona automáticamente en caso de corte de suministro de energía (Uno por mástil).
• Puesta en marcha intempestiva: En la conexión o restauración de la energía después de un corte de esta, no se podrá producir ningún movimiento sin la intervención del operario.
• Circuito de mando: Dispondrá de mandos de accionamiento manual que requieran la acción mantenida del mando. En reposo, los órganos de accionamiento volverán a la posición de neutro automáticamente. Dispondrá de paros de emergencia en la plataforma. Los órganos de accionamiento verticales solo se situarán en la plataforma de trabajo. Funcionará con tensión de seguridad (24V).
• Interruptores de fin de carrera: Se pondrán en los niveles más alto y más bajo.
• Dispositivos de detección de sobrecarga o movimiento: Detectarán al menos: Momentos de torsión y flexión en los voladizos de la plataforma y en la parte central. Momento de flexión en el mástil.
• Tramo superior del mástil: Pintado de otro color y se monta solo hasta la mitad del tramo para impedir recorrido de la plataforma.
• Proyección de partículas: Malla de paso no superior a 5×5 y 1,5m de altura.
• Utilización: Marcado e instrucciones. Marcado C.E. Manual de instrucciones. Declaración de conformidad.