Gestión de Existencias y Aprovisionamiento: Conceptos y Clasificación
1. Las existencias y su clasificación
Las existencias, también denominadas stocks, son el conjunto de materiales o artículos que se almacenan tanto para la venta como para atender al proceso productivo de la empresa.
1.1. Tipos de existencias
- Mercaderías: bienes adquiridos por la empresa y destinados a la venta sin transformación.
- Materias primas: aquellas que, mediante elaboración o transformación, se destinan a formar parte de los productos fabricados.
- Elementos y conjuntos incorporables: fabricados fuera de la empresa y adquiridos para incorporarlos a la producción sin transformación.
- Repuestos: piezas destinadas a ser montadas en instalaciones, equipos o máquinas en sustitución de otras semejantes.
- Materiales diversos: otras materias de consumo que no se incorporan al producto fabricado.
- Combustible: materias energéticas susceptibles de almacenamiento.
- Embalajes: cubiertas o envolturas destinadas a resguardar el producto para su transporte.
- Envases: recipientes destinados a la venta con el producto que contienen.
- Material de oficina.
- Productos en curso: bienes o servicios en fase de formación o transformación al cierre del ejercicio.
- Productos semiterminados: fabricados por la empresa y no destinados a la venta hasta una elaboración posterior.
- Productos terminados: fabricados por la empresa y destinados al consumo final o utilización por otras empresas.
- Subproductos: bienes de carácter secundario.
- Residuos: obtenidos inevitablemente junto a los productos o subproductos, siempre que tengan valor intrínseco y puedan ser utilizados o vendidos.
- Materiales recuperables: aquellos que, por tener valor intrínseco, entran nuevamente en el almacén tras ser utilizados en el proceso productivo.
1.2. Las existencias según la actividad de la empresa
- Empresas comerciales: adquieren productos para revenderlos sin transformación. Sus existencias se denominan mercaderías.
- Empresas industriales: adquieren materias primas para transformarlas y obtener productos terminados.
- Empresas de prestación de servicios: ofrecen servicios para satisfacer necesidades. No requieren controlar existencias físicas, pero sí gestionar los servicios prestados.
2. Envases y embalajes
Son productos fabricados con cualquier material utilizados para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías en cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y consumo. Comercialmente, el envase es la unidad de venta y el embalaje la unidad de transporte.
2.1. Clasificación de los envases
- Envase primario: envoltura en contacto directo con el producto (ej. frasco de jarabe).
- Envase secundario: protege al envase primario (ej. caja de cartón).
- Envase terciario: permite un mejor manejo, como el palé.
3. Procedimientos administrativos para la gestión de existencias
El aprovisionamiento comprende tres funciones clave: compras, almacenamiento y gestión de stocks.
- Compras: estudiar el mercado, solicitar presupuestos, seleccionar proveedores y realizar pedidos.
- Almacenamiento: recepción, colocación, cuidado y gestión de salidas de mercancías.
- Gestión de stocks: determinar cantidades óptimas y periodicidad de los pedidos.
3.1. Ciclo de aprovisionamiento
Es el tiempo transcurrido desde la compra a proveedores hasta la entrega del producto terminado al cliente.
- Empresas industriales: incluye compra de materiales, almacenamiento, fabricación y almacenamiento de producto terminado.
- Empresas comerciales: solo contempla la entrada de compras y la salida de existencias.
3.2. El almacenamiento
El almacén es el espacio físico donde se reciben, ordenan, conservan y expiden los artículos.
- Organización: se utiliza codificación, siendo el EAN-13 el sistema más común (13 dígitos: país, empresa, producto y control).
- Distribución: se realiza de forma interna (pasillos, estanterías) y externa (cadena de distribución hasta el consumidor).
4. Clases de stocks
- Stock activo o de ciclo: hace frente a la demanda normal.
- Stock máximo: límite superior marcado por la capacidad del almacén o capital invertido.
- Stock mínimo: cantidad mínima para evitar roturas de stock o paradas de producción.
- Stock de seguridad: complementario al activo, cubre demandas anómalas o demoras.
- Stock óptimo: maximiza la rentabilidad en relación con el capital invertido.
- Stock cero (Just in Time): producción bajo demanda estricta.
5. Evolución de las existencias en el almacén
- Modelo de previsión perfecta: demanda constante y reposición inmediata.
- Rotura de stocks: falta de existencias para atender pedidos.
- Punto de pedido: nivel de existencias que dispara la orden de compra.
Fórmula del punto de pedido: (Plazo de entrega × Demanda media prevista) + Stock de seguridad.
